#01
問題一
曲軸與連桿的燒損是在操作高壓泵之前不檢查潤滑油的油位造成的。
任何設備啟動前，應檢查電氣、水位、油位是否準確，這是基本的知識。但是有些用戶忽略這種常識，安裝設備后，不做檢查就運行。由于曲軸箱缺油造成曲軸連桿燒損。
#02
問題二
高壓泵曲軸箱油堵未更換造成漏油。
有的高壓柱塞泵出廠時添加了潤滑油，為了確保運輸中不出現(xiàn)漏油等，一般都會用不通氣的油塞堵頭把加油口堵住，把帶有呼吸孔的油標尺單獨封裝。然而很多新用戶不知道或不仔細閱讀說明，不更換油標尺就運行高壓泵，因高壓泵曲軸箱不通氣，致使軸頭油封和柱塞油封漏油。
#03
問題三
高壓泵曲軸箱潤滑油添加量不對，或添加的潤滑油型號不合乎規(guī)格，導致曲軸連桿燒損。
高壓泵根據(jù)參數(shù)不同則負載不同，潤滑油規(guī)格型號也就不同，使用不當影響高壓泵的工作，甚至會燒損連桿曲軸，同時油量不能過多或過少。設備都有特定的保養(yǎng)維護規(guī)程，高壓泵也不例外。潤滑油也有更換周期，不了解這些，超長時間不更換潤滑油，會導致曲軸連桿燒損。
#04
問題四
傳動功率不足，是皮帶及皮帶輪設計不科學，造成高壓泵無法正常工作。
當使用皮帶傳動時，不經(jīng)過科學設計計算，皮帶和皮帶輪由想象配置。這種情況產(chǎn)生的現(xiàn)象是，高壓泵啟動后皮帶跳躍，并以波動的方式傳遞動力，或者似乎傳動是正常的，但是短期工作會導致傳動帶加熱，同時將熱量傳遞給高壓泵，被誤認為是高壓泵有問題，一些客戶認為動力配置足夠。實際上傳輸功率沒有達到高壓泵所需的驅動功率。輕微的損失是工作不正常。如果不能及時解決，長期工作會導致高壓泵曲軸軸承損壞或導致皮帶過熱形成火災。
#05
問題五
高壓泵安裝有聯(lián)軸器或皮帶輪時，安裝方法不正確導致高壓泵漏油。
當高壓泵配備有聯(lián)軸器或皮帶輪時，安裝人員缺乏必要的專業(yè)知識。認為孔和軸的安裝應該是方便的。忽略或不知道可能存在的加工零件和毛刺所允許的公差，無法安裝它們。沒有檢查軸和孔的公差和毛刺，而是使用錘子敲擊，這導致高壓泵的曲軸移動。曲軸油封移動，導致高壓泵漏油。認為高壓泵質量存在問題。
#06
問題六
機架的強度和機架的穩(wěn)定性不夠。
當安裝高壓泵時，在機架的制造中要保證機架的強度和框架的穩(wěn)定性。防止因機架強度不夠引發(fā)的設備損壞。
#07
問題七
高壓泵在北方冬季使用時，在氣溫降至攝氏零度以下，忽略高壓泵水的外排，會使高壓泵內部水結冰膨脹損壞高壓泵，嚴重時會使高壓泵報廢。
#08
問題八
要確保高壓泵的供水存在問題。
如果是沒有自吸能力或自吸能力差的的高壓泵要確保供水壓力在2-5Bar，且進水流量高于高壓泵的的出水流量。供水管道要盡量避免等于小于90度的角度彎折，其管道直徑要由大變小。
#09
問題九
高壓泵運行初始階段要排凈管道內的空氣，避免氣蝕引發(fā)的高壓泵損壞。
#10
問題十
高壓泵與調壓閥聯(lián)接時，接錯進出水口或者堵死溢流口，高壓泵壓力不能卸荷，會使高壓泵損壞或者報廢。
